技术指导

  1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。

  2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

  3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

  4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合标准要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

  5. 操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。

  6. 对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻丝时，一定要使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工。

  7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

  8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”。

  9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有明确的目的性地调节机床适度快慢。

  10、操作中，如出现非正常现象，应立马停止。禁止带病操作。

  11、排除一些故障或修理时应断电，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

  12、工作完毕后，必须断电。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。

  一、当设备的垂直稳定，精确攻牙就能够使得自动的精密度变高，在丝攻前进和后退的时候都不用出力就能够运转的自如，产制优良的加工物品时不会导致螺纹出现粗细不同的现象。

  二、攻牙机在加工的时候加工的物品时不会往上跳的，因为回转的主轴会带动传动，因此不必用手压着加工物。

  三、攻牙机的操作起来也是非常简便的，可以在一定程度上促进工作的效率，在加工物品的时候因此不往上跳因此不必压住加工物的简单装置。

  四、设备攻牙的速度不可过快或者是过慢，过快的话就会导致设备在丝攻的时候瞬间受力过大影响到攻牙机和丝攻的寿命。导致生产效率变慢。

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